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三種新型技術正在悄然重塑冶金領域格局

一、前言

隨著科技的進步和創新，冶金工程領域也在不斷發展和演變。新技術的應用為冶金工程帶來了廣闊的前景和機遇，對提高生產效率、優化工藝流程、改善產品質量具有重要意義。通過對新技術在冶金工程中應用的影響進行深入研究，可以全面了解其對生產效率的提升和質量的改善作用。目前這三類新型技術正在重塑冶金領域格局。

二、數字化設計和模擬技術

數字化和模擬技術主要是借助計算機強大的數值模擬軟件，對冶金工程過程進行全面的數值模擬和優化，這可以幫助工程師們預測材料的行為、流體的流動特性和反應的動力學特性，并通過優化工藝參數提高生產效率和產品質量。

鞍鋼集團開發燒結機漏風率智能在線監測系統，投用后1號燒結機漏風率明顯下降，平均月降本近百萬元。同時，鞍鋼與東北大學聯合開發出燒結系統混合機智能點檢在線監測系統可實時采集設備關鍵部位的振動、溫度、轉速、圖像信號，實現故障的智能診斷，可有效降低設備事故發生率。

圖：《【鋼廠動態】數字鞍鋼！燒結混合機智能點檢在線監測系統投用！》，中國煉鐵網圖片

三、自動化和智能化技術

自動化和智能化技術在冶金工程領域中的廣泛應用，實現了生產過程的自動化和智能化控制，提高了生產效率和產品穩定性。

自動化技術在冶金領域的應用我國早有研究，2019年7月22日，在離煉鋼現場3000米的會議現場，中國寶武黨委書記、董事長陳德榮按下了意義非凡的按鍵。隨著這一按鍵動作的完成，3000米外的寶鋼股份（600019）寶山基地一煉鋼3號轉爐正式開啟“遠程一鍵煉鋼”（轉爐自動化冶煉+全自動出鋼）模式：氧槍緩緩降下，轉爐爐內的鋼水開始翻滾。以前煉鋼要經過搖爐等多道工序，現在通過智慧制造和5G技術，實現了遠程一鍵煉鋼。

四、3D打印技術

3D打印技術:3D打印技術在治金工程領域的應用，為制造復雜結構和個性化產品帶來了革命性的改變。在冶金工程中應用 3D打印技術，可以輕松制造出具有復雜形狀和內部結構的金屬零部件，如精細的冷卻通道、薄壁結構和定制工具。同時，還可以快速進行原型制作和小批量生產，為產品的研發和創新提供了更加便捷和靈活的手段。

中鋼國際旗下子公司——武漢天昱智能制造有限公司，主營金屬3D打印、金屬部件修復與再制造、工業智能系統的研發、生產、服務等業務。其核心技術為“能微鑄鍛銑復合增材制造技術”，自主**鑄鍛銑復合短流程制造。該技術融合3D打印、半固態快鍛、柔性機器人3項重大技術，將金屬鑄造、鍛壓、銑技術合三為一，實現3D打印鍛態等軸細晶化、高均勻致密度、高強韌、形狀復雜的金屬鍛件，全面提高制件強度、韌性、疲勞壽命及可靠性，全面解決世界性難題，引發技術革命。

圖：《【湖北省副省長程用文一行親臨天昱智造調研指導》，武漢天昱智能制造有限公司

四、結語

新技術正在推動冶金行業向智能化、綠色化和高效化轉型，提升生產效率、產品質量和環保水平，同時催生新的商業模式和市場機會。在冶金工程領域,新技術的應用是推動行業發展和創新的關鍵。但新技術應用中經常面臨成本增高、技術壁壘、人才培養、數據保護等問題。各企業應積極擁抱新技術，保持科研的投入，培養專業技術人才，推動企業向科技型、創新型方方向發展，提升企業核心競爭力。