除渣劑能夠高效吸附金屬熔液中廢渣達(dá)到*佳聚渣效果，有利于鋼水、鐵水凈化，提高鑄件的質(zhì)量。

除渣劑產(chǎn)品有效成分達(dá)到96%以上，堆積密度低，含水量低，低軟化點(diǎn)，撒入金屬液表面后，跟金屬液接觸部分迅速熔融，形成黏度高的“皮膜”進(jìn)而可以粘裹住浮渣，達(dá)到快速扒渣的效果。

鑄鐵使用中除渣劑通過(guò)形成粘性的膨化物吸收和粘裹散狀的浮渣，形成大塊或球型的浮渣，進(jìn)而可以快速扒除。

鑄鋼使用中，鋼水本身黏度大，但較稀，渣層的流動(dòng)性比鐵水渣強(qiáng)，除渣劑在高溫形成粘性膨化物可以有效增加鋼水浮渣的稠度，降低鋼水渣的流動(dòng)性，聚集成大塊的渣塊，方便渣的扒除，同時(shí)防止浮渣隨澆注進(jìn)入型腔。

高效除渣劑在高爐、轉(zhuǎn)爐、精煉爐煉鋼，鑄鐵件、鑄鋼件生產(chǎn)等黑色金屬熱加工行業(yè)中的使用，可以使熔渣迅速聚成與金屬熔液易于分離的渣殼，進(jìn)而可以快速扒除，保證熔液的清潔.

除渣劑在加料完畢后，金屬液出爐前，均勻撒入適量，金屬液倒入澆包后，可再均勻加入一層覆蓋金屬液表面，防止熱輻射，除低熱損，同時(shí)擋渣，防止金屬液內(nèi)部的夾渣進(jìn)入型腔。扒渣時(shí)，由于本產(chǎn)品接觸金屬液會(huì)迅速膨脹，形成保溫層，使得上層除渣劑溫度偏低，反應(yīng)不充分，請(qǐng)用適當(dāng)?shù)陌窃ぞ撸p微攪拌渣層，使本產(chǎn)品和渣層充分接觸，達(dá)到*佳聚渣效果。

除渣劑特點(diǎn)：

1、能聚集鑄造溶液中各種熔渣和雜質(zhì)，保證鐵水的潔凈。

2、排渣簡(jiǎn)單，不留零散漂浮物，不沾包，不損壞包壁、爐壁。

3、保溫，減少合金元素的流失。

4、減少金屬液中磷、硫等有害元素。

5、消除鑄件夾渣，提高鑄件質(zhì)量，降低鑄件廢品率。

6、與鐵水接觸反應(yīng)平穩(wěn)、不飛濺、無(wú)毒無(wú)味、不產(chǎn)生煙塵、不影響人體健康。

用法和用量：

A、熔煉爐熔煉時(shí)，當(dāng)金屬溶化后，在金屬液表面撒少量除渣劑初步除渣，然后撒一薄層覆蓋在金屬液表面，待反應(yīng)充分后，出爐前扒渣。

B、澆包內(nèi)鐵水表面撒少許除渣劑，扒渣后，再撒少許覆蓋即可澆注。加入量約為金屬液重量的0.1%-0.3%。

C、對(duì)茶壺包：澆鑄前，在液面撒入本除渣劑，形成聚渣保溫層，隨著包內(nèi)金屬液面的下降，除渣劑隨之下降，澆鑄完畢后，渣層倒出即可，免除扒渣工序，同時(shí)還能對(duì)澆包起保溫隔氧防止二次氧化的功能。

D、金屬液出水前，可在包底部撒少許除渣劑。建議在鑄鐵出水前，勿在澆包底部放除渣劑，以免影響球化孕育效果。