近日，中鋼國際全資子公司中鋼設(shè)備有限公司（簡稱"中鋼設(shè)備"）與銅陵市旋力特殊鋼有限公司（簡稱"銅陵旋力"）正式簽訂超低排放及重點(diǎn)設(shè)備節(jié)能技術(shù)改造項(xiàng)目EPC合同，雙方攜手開啟提質(zhì)、增效、降耗新篇章。 銅陵旋力成立于2009年，主要產(chǎn)品包括高速電梯導(dǎo)軌鋼、合金鋼、高強(qiáng)度優(yōu)質(zhì)棒材、板材等優(yōu)特鋼產(chǎn)品。近日，雙方簽訂節(jié)能技術(shù)改造項(xiàng)目合同，開啟合作。 根據(jù)合同，中鋼設(shè)備負(fù)責(zé)燒結(jié)系統(tǒng)改造、高爐系統(tǒng)改造、除塵系統(tǒng)及配套輔助設(shè)施改造、機(jī)械化運(yùn)輸改造、以及余熱發(fā)電系統(tǒng)改造。項(xiàng)目實(shí)施后，銅陵旋力的產(chǎn)能將得到提升，能源消耗將顯著降低，排放將更加清潔，從而實(shí)現(xiàn)經(jīng)濟(jì)效益和環(huán)境效益雙贏。 面對當(dāng)下日趨嚴(yán)苛的可持續(xù)發(fā)展政策及要求，提升效率、降低能耗是新建和存量改造項(xiàng)目實(shí)現(xiàn)低碳綠色目標(biāo)的關(guān)鍵。中鋼設(shè)備依托在燒結(jié)、高爐新建和大修方面豐富的總承包經(jīng)驗(yàn)和先進(jìn)自主技術(shù)，為客戶提供"安全穩(wěn)定、提質(zhì)增效、快速交付"的系統(tǒng)解決方案。 中鋼設(shè)備EPC總承包建設(shè)的東華鋼鐵1#高爐，目前正在建設(shè)2#高爐 Part1.燒結(jié)降耗增效 采用中鋼設(shè)備獨(dú)創(chuàng)的新型環(huán)冷機(jī)布置形式，將環(huán)冷機(jī)布置于燒結(jié)機(jī)下方，在不增加土地占用的情況下，實(shí)現(xiàn)燒結(jié)面積擴(kuò)容、提高生產(chǎn)效率。 采用中鋼設(shè)備專有的無動力熱風(fēng)燒結(jié)技術(shù)，利用環(huán)冷機(jī)三段廢氣余熱進(jìn)行燒結(jié)，提高燒結(jié)礦質(zhì)量、節(jié)能降耗。 采用中鋼設(shè)備自主研發(fā)的液密封環(huán)冷機(jī)，有效降低漏風(fēng)率至5%以下，保證冷卻效果、降低能耗。 噸燒結(jié)礦固體燃料降低2~3kg 燒結(jié)機(jī)利用系數(shù)1.35t/(㎡?h) 最大可達(dá)1.7t/(㎡?h) 內(nèi)部返礦率約25% 噸燒結(jié)礦余熱發(fā)電量＞25kWh 噸燒結(jié)礦綜合能耗降低約2kgce Part2.高爐提質(zhì)增效 本體采用薄壁爐襯，優(yōu)化爐型設(shè)計(jì)，提升冶煉效率。 爐頂運(yùn)用濕法均壓煤氣回收技術(shù)，同時(shí)濕法除塵的水實(shí)現(xiàn)循環(huán)利用，進(jìn)一步節(jié)能降耗。 礦焦槽系統(tǒng)升級改造，選用環(huán)保篩，優(yōu)化除塵系統(tǒng)、有效控制粉塵、改善工作環(huán)境。 工序能耗降低約0.3kgce/t鐵 生產(chǎn)效率提升約2% 壽命在現(xiàn)有基礎(chǔ)上延長約8年 超低排放及重點(diǎn)設(shè)備節(jié)能技術(shù)改造項(xiàng)目，是銅陵旋力踐行綠色發(fā)展理念的重要舉措，也是中鋼設(shè)備利用先進(jìn)技術(shù)助力客戶實(shí)現(xiàn)轉(zhuǎn)型升級的關(guān)鍵一步。項(xiàng)目建成后，將為銅陵旋力的可持續(xù)發(fā)展提供強(qiáng)有力的支撐，并為推動當(dāng)?shù)劁撹F產(chǎn)業(yè)的綠色發(fā)展做出積極貢獻(xiàn)。 迄今，中鋼設(shè)備在燒結(jié)和高爐領(lǐng)域積累了豐富的工程總承包經(jīng)驗(yàn)，并通過持續(xù)推進(jìn)設(shè)備和技術(shù)的迭代，形成了先進(jìn)耐用、穩(wěn)定高效、綠色清潔的系統(tǒng)化解決方案，進(jìn)而為客戶實(shí)現(xiàn)穩(wěn)定高效、低耗高產(chǎn)、成本更優(yōu)、綠色清潔的生產(chǎn)。

2024-08-09