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方大特鋼中間包噸鋼總承包
技
術(shù)
協(xié)
議
需方:方大特鋼科技股份有限公司
供方:
目 錄
一……總則、承包范圍
二……主要材料使用技術(shù)要求
三……主要耐火材料的技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)
四……材料取制樣及檢測(cè)標(biāo)準(zhǔn)
五……供方責(zé)任與義務(wù)
六……需方責(zé)任和義務(wù)
七……技術(shù)合作
八……考核及結(jié)算
九……其它補(bǔ)充條款
方大特鋼科技股份有限公司(以下簡(jiǎn)稱(chēng)需方)與中標(biāo)廠(chǎng)家全稱(chēng)(以下簡(jiǎn)稱(chēng)供方),就供方承包需方煉鋼廠(chǎng)(五機(jī)五流、六機(jī)六流)中間包事宜,經(jīng)雙方友好協(xié)商,達(dá)成如下協(xié)議:
一、承包范圍
(一)供方負(fù)責(zé)提供需方煉鋼廠(chǎng)中間包本體所用材料(包括永久層澆注料、工作層鎂質(zhì)干式(鎂質(zhì)涂抹)料、沖擊板、澆注板、剛玉耐火泥等)、功能性材料(包括中間包座磚,普鋼提供鋯質(zhì)鑲嵌式水口及配套塞棒、石英大包套管、石英浸入式水口、鋁碳浸入式水口并每支配套密封墊,簡(jiǎn)稱(chēng)為分體式中包;品種鋼提供整體浸入式水口及配套塞棒、擋渣墻及其撐板,簡(jiǎn)稱(chēng)整體式中包)、鋁碳大包套管并配套密封墊(每澆鑄一爐鋼需一個(gè))及事故槽砌筑所用材料,供方所供成型耐材需按需方所需型號(hào)(規(guī)格)及包裝要求送達(dá)需方倉(cāng)庫(kù)。
(二)供方負(fù)責(zé)需方煉鋼廠(chǎng)中間包使用過(guò)程的相關(guān)操作(包括永久層澆注打結(jié)及拆除、永久層烘烤、工作層砌筑、中間包擋渣墻的安裝、塞棒的安裝、中間包座磚及上水口的安裝、工作層預(yù)烘烤、中間包包蓋的吊放及簡(jiǎn)單清理、塞棒機(jī)構(gòu)拆裝、中間包維護(hù)、現(xiàn)場(chǎng)5S等勞務(wù))。
(三)針對(duì)特定的品種鋼中間包需由供方安裝整體浸入式水口并負(fù)責(zé)整體浸入式水口用事故閘板的檢查、維護(hù)及安裝(事故閘板的清理及驗(yàn)收由需方生產(chǎn)車(chē)間負(fù)責(zé))。
(四)供方負(fù)責(zé)需方中間包保溫層的施工,包括永久層錨固件的焊接及保溫層材料的提供,錨固件鋼筋由需方提供。
(五)鎂質(zhì)干式料中間包砌筑胎膜由需方提供(如對(duì)現(xiàn)有胎膜提出修改則由提出方負(fù)責(zé)制作),砌筑用振動(dòng)電機(jī)由供方提供。
(六)供方按照以下中包組合模式分別進(jìn)行噸鋼承包報(bào)價(jià),另供方負(fù)責(zé)需方連鑄機(jī)事故槽澆注料的供應(yīng)及施工,按照噸鋼承包的方式進(jìn)行單獨(dú)報(bào)價(jià)。
機(jī)座 |
機(jī)型 |
中包組合模式 |
0號(hào)連鑄機(jī) |
五機(jī)五流 |
五機(jī)五流分體式涂抹料中包、五機(jī)五流整體式涂抹料中包
|
1號(hào)連鑄機(jī) |
五機(jī)五流 |
|
2號(hào)連鑄機(jī) |
六機(jī)六流 |
六機(jī)六流分體式涂抹料中包、六機(jī)六流分體式干式料中包
|
3號(hào)連鑄機(jī) |
六機(jī)六流 |
二、主要材料使用技術(shù)要求
(一)鎂質(zhì)干式(鎂質(zhì)涂抹)料中間包包襯結(jié)構(gòu)分為永久層、工作層、相關(guān)功能性材料。
(二)鎂質(zhì)干式(鎂質(zhì)涂抹)料中間包的永久層和工作層及相關(guān)功能性材料的砌筑、使用要滿(mǎn)足需方制定的工藝規(guī)范和標(biāo)準(zhǔn)。
(三)鎂質(zhì)干式(鎂質(zhì)涂抹)料中間包工作層、沖擊板及相關(guān)功能性材料的正常使用壽命根據(jù)不同鋼種滿(mǎn)足以下使用要求(干式料及涂抹料下線(xiàn)須保留5mm以上殘厚):
適用鋼種
|
基礎(chǔ)使用壽命要求 |
最低使用壽命要求 |
||
干式料中包及相關(guān)材料 |
涂抹料中包及相關(guān)材料 |
干式料中包及相關(guān)材料 |
涂抹料中包及相關(guān)材料 |
|
60Si2Mn及同類(lèi)鋼種 |
- |
≥15h |
- |
≥13h |
60Si2Mn以外彈簧鋼及40Cr、45#等鋼種 |
- |
≥13h |
- |
≥11h |
易切削鋼、低碳鋁鎮(zhèn)靜鋼 |
- |
≥11h |
- |
≥9h |
常規(guī)鋼 |
≥18h |
≥12h |
16h |
≥10h |
(四)鋁碳浸入式水口、石英浸入式水口、石英大包套管、鋁碳大包套管使用壽命要求:
鋁碳浸入式水口使用壽命≥6小時(shí);鋁碳大包套管≥6小時(shí)。
石英浸入式水口使用壽命≥2小時(shí);石英大包套管≥2小時(shí)。
三、主要耐火材料的技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)
(一)工作層材料的技術(shù)要求
1.鎂質(zhì)干式料理化指標(biāo)要求(需提供質(zhì)保書(shū))
項(xiàng)目
|
指標(biāo)要求 |
||
干式料 |
鎂質(zhì)涂抹料(品種鋼) |
鎂質(zhì)涂抹料(常規(guī)鋼) |
|
MgO% |
- |
≥81 |
≥70 |
SiO?% |
- |
≤9 |
- |
注:鎂質(zhì)干式(涂抹)料均采用噸袋包裝。
(二)沖擊區(qū)澆注板高度950±50mm(具體公差控制根據(jù)需方現(xiàn)場(chǎng)調(diào)整);沖擊板、澆注板厚度需滿(mǎn)足中間包壽命要求;剛玉耐火泥需滿(mǎn)足水口砌筑時(shí)冷態(tài)及熱態(tài)下的強(qiáng)度及壽命要求,指標(biāo)由供方提供、需方備案。
(三)成型材料要求:
1)成型材料按照需方提供的圖紙進(jìn)行制作,型號(hào)按照需方需求提供,相關(guān)材料其它具體要求:
①鋯質(zhì)鑲嵌式水口:水口直徑φ19mm-φ23mm,鋯質(zhì)鑲嵌式水口按YB/T4075-2013(Z-95-3)即鋯芯氧化鋯含量≥93%、水口外套按YB/T4075-2013(W-1)標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行。
②塞棒:分體式中包采用拉速自動(dòng)液面控制,整體式中包采用塞棒自動(dòng)液面控制,自動(dòng)液面控制精度±3mm。
③整體浸入式水口:水口碗部為鋯質(zhì),水口30mm-160mm全部采用渣線(xiàn)材質(zhì),水口內(nèi)徑須加防堵內(nèi)襯(ZrO2質(zhì)或無(wú)碳無(wú)硅氮化物),外襯加保溫石棉。
④鋁碳浸入式水口:水口30mm-160mm全部采用渣線(xiàn)材質(zhì)。
注意事項(xiàng):
①成型材料材質(zhì)只作參考,不作考核,但可作為質(zhì)量問(wèn)題下的判定依據(jù)。
②成型材料包裝均采用防潮防震包裝,鋯質(zhì)鑲嵌式水口、塞棒、整體浸入式水口、均需采用箱體及上下泡沫包裝。
③相關(guān)材料包裝需方便需方物流叉車(chē)或行車(chē)轉(zhuǎn)運(yùn)。
(四)其它輔助材料要求執(zhí)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)。
四、材料取制樣及檢測(cè)標(biāo)準(zhǔn)
按照需方檢測(cè)中心現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行。
五、供方責(zé)任與義務(wù)
(一)供方負(fù)責(zé)提供耐火材料的理化指標(biāo);
(二)供方按時(shí)將材料運(yùn)至需方指定場(chǎng)地,數(shù)量、庫(kù)存并保證15天正常消耗量(其中品種鋼涂料需保證≥2批次約60噸以上),擺放符合需方定置管理;
(三)攪拌機(jī)、干式料振動(dòng)胎膜及料斗的使用維護(hù)由供方負(fù)責(zé);
(四)相關(guān)操作工具(攪拌機(jī)、振搗電機(jī)、振動(dòng)泵、風(fēng)鎬、電焊條等)由供方負(fù)責(zé)提供;
(五)供方對(duì)所供耐火材料的使用質(zhì)量負(fù)全部責(zé)任;
(六)供方勞務(wù)需達(dá)到需方規(guī)定要求;
(七)供方在進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)作業(yè)前將現(xiàn)場(chǎng)施工人員的有效人身傷害保險(xiǎn)復(fù)印件交與需方;
(八)供方在需方現(xiàn)場(chǎng)施工需嚴(yán)格遵守需方的安全管理規(guī)定及現(xiàn)場(chǎng)5S管理規(guī)定。
六、需方責(zé)任和義務(wù)
(一)需方為供方提供相關(guān)材料的存貨場(chǎng)地;
(二)需方免費(fèi)提供風(fēng)、水、電、氣等中包砌筑和維護(hù)所需要的能源介質(zhì)以及清潔工具、天車(chē)等;
(三)中間包使用后殘鋼清理由需方承擔(dān);
(四)需方天車(chē)工需配合供方相關(guān)工作;
(五)吊運(yùn)材料及中間包所用的吊具由需方提供;
(六)中間包烘烤裝置及干式料振動(dòng)胎膜由需方提供(如需修改則由提出方提供);
(七)中間包檢修及對(duì)外倒運(yùn)由需方負(fù)責(zé);
(八)需方負(fù)責(zé)如實(shí)記錄中間包的砌筑使用記錄及統(tǒng)計(jì)。
七、技術(shù)合作
(一)需方若提出耐火材料改進(jìn)意見(jiàn),供方應(yīng)積極配合;
(二)雙方實(shí)施改進(jìn)前,必須制定改進(jìn)方案,并由供需雙方對(duì)耐火材料的改進(jìn)方案進(jìn)行確認(rèn),作為雙方下一步工作的依據(jù);
(三)供方需具有相關(guān)資質(zhì)的現(xiàn)場(chǎng)管理人員管理需方事務(wù),另從事煤氣及電焊等特殊作業(yè)時(shí)作業(yè)人員需提供有效的特殊作業(yè)資格證書(shū)。
八、上下線(xiàn)使用要求、考核及結(jié)算
(一)理化指標(biāo)考核:
①中間包鎂質(zhì)涂料MgO、SiO?按進(jìn)廠(chǎng)批次、品名(分品種鋼和常規(guī)鋼,包裝上需標(biāo)明并明確區(qū)分)進(jìn)行檢測(cè),檢測(cè)未達(dá)本協(xié)議要求使用的,須對(duì)該批次涂料進(jìn)行讓步接收或退貨處理,具體操作為:
鎂質(zhì)涂料(品種鋼):檢測(cè)成份79%≤MgO<81%,每降低1%扣罰供方本批次涂料價(jià)格的5%,不足1%按1%計(jì)算,77%≤MgO<79%,每降低1%扣罰供方本批次涂料價(jià)格的10%,75%≤MgO<77%,每降低1%扣罰供方本批次涂料價(jià)格的15%,MgO<75%進(jìn)行退貨處理;檢測(cè)成份9%<SiO?≤10%,扣罰供方本批次涂料價(jià)格的10%,SiO?>10%作退貨處理;當(dāng)某批次鎂質(zhì)涂料檢測(cè)成份兩項(xiàng)都不合格,按照累加扣罰。如鎂質(zhì)涂料(品種鋼)指標(biāo)達(dá)到鎂質(zhì)涂料(常規(guī)鋼)指標(biāo)要求,供需雙方協(xié)商可按鎂質(zhì)涂料(常規(guī)鋼)進(jìn)行使用,使用及處罰條款按鎂質(zhì)涂料(常規(guī)鋼)對(duì)應(yīng)要求執(zhí)行。
鎂質(zhì)涂料(常規(guī)鋼):檢測(cè)成份MgO<70%,作退貨處理。
②如鎂質(zhì)涂料、鎂質(zhì)干式料達(dá)到退貨標(biāo)準(zhǔn),而供方又不能銜接上被迫使用的,該批涂料或干式料經(jīng)供方簽字免費(fèi)使用,使用過(guò)程造成的生產(chǎn)或質(zhì)量事故由供方承擔(dān)。
(二)各材料使用及下線(xiàn)要求及考核(非供方原因不考核):
①鎂質(zhì)干式(涂抹)料工作層下線(xiàn)需保證不粘包,殘厚≥5mm,否則考核1000元/次。供方中間包隔熱層需具備良好的保溫效果,中間包使用后期(使用8小時(shí)測(cè)溫)中間包側(cè)1墻面(南面大墻中間流機(jī)構(gòu)下安裝螺絲水平位置)外殼溫度需滿(mǎn)足要求(五機(jī)五流中包、六機(jī)六流中包≤250℃),如出現(xiàn)外殼溫度超標(biāo)按200元/澆次考核;因供方中包包殼溫度>400℃進(jìn)行下線(xiàn)處理并承擔(dān)相應(yīng)生產(chǎn)質(zhì)量損失考核)。
②供方中包永久層需達(dá)到一定壽命避免影響需方現(xiàn)場(chǎng)包殼周轉(zhuǎn),要求永久層≥40次,否則考核5000元/次,影響生產(chǎn)質(zhì)量按對(duì)應(yīng)條款考核。
③整體浸入式水口下線(xiàn)不出現(xiàn)穿孔、擴(kuò)徑嚴(yán)重(防堵內(nèi)襯沒(méi)有)、渣線(xiàn)殘厚需≥8mm,否則考核1000元/對(duì)應(yīng)流次。
④擋渣墻下線(xiàn)不得出現(xiàn)對(duì)穿、倒塌,否則考核3000元/次。
⑤中間烘烤過(guò)程不得出現(xiàn)炸料現(xiàn)象, 否則考核2000元/次。
⑥石英浸入式水口、石英大包套管、鋁碳浸入式水口、鋁碳大包套管使用需不穿孔、炸裂或侵蝕嚴(yán)重造成鋼水翻動(dòng),否則考核(石英浸入式水口50元/對(duì)應(yīng)流次、石英大包套管200元/支、鋁碳浸入式水口200元/對(duì)應(yīng)流次、鋁碳大包套管600元/支)。
注:因該部分耐材可能存在跨中包廠(chǎng)家使用,如此做好記錄,在后續(xù)使用過(guò)程中進(jìn)行數(shù)量平衡(比如A中包廠(chǎng)家的中包因烘烤等原因使用了B中包廠(chǎng)家5支鋁碳浸入式水口,后續(xù)車(chē)間根據(jù)記錄在B廠(chǎng)家中包上使用5支A廠(chǎng)家鋁碳浸入式水口進(jìn)行數(shù)量平衡調(diào)整等等,但使用過(guò)程中實(shí)際耐材廠(chǎng)家造成的扣款由該材料對(duì)應(yīng)廠(chǎng)家承擔(dān))。
以上如造成生產(chǎn)質(zhì)量事故,另按下面第八條(三)執(zhí)行。
(三)供方責(zé)任造成的非計(jì)劃停爐,按照30元/分鐘考核;因供方造成的生產(chǎn)、質(zhì)量和設(shè)備事故,供方需承擔(dān)直接經(jīng)濟(jì)損失,具體為:導(dǎo)致鋼水浪費(fèi)、成為廢品或者回轉(zhuǎn)爐的,供方需承擔(dān)廢品損失(其中常規(guī)鋼500元/噸、品種鋼1000元/噸、含釩品種鋼2000元/噸);導(dǎo)致鋼水倒包或倒包升溫等異常處理手段后方可正常生產(chǎn)的,考核100元/噸;導(dǎo)致設(shè)備損壞,供方承擔(dān)所損壞設(shè)備的價(jià)值損失。
(四)各機(jī)座中包組合產(chǎn)量參考、結(jié)算及產(chǎn)量補(bǔ)充細(xì)則:
1)產(chǎn)量定義:噸鋼結(jié)算方式由需方提供,機(jī)座對(duì)應(yīng)廠(chǎng)家產(chǎn)量由需方生產(chǎn)車(chē)間統(tǒng)計(jì)提供,按照比例折合成煉鋼廠(chǎng)產(chǎn)量。(產(chǎn)量比例計(jì)算分需方鑄機(jī)產(chǎn)量,指供方原因造成非結(jié)算剔除出來(lái)的對(duì)應(yīng)中包過(guò)鋼量及其它非噸鋼承包模式產(chǎn)量之和;供方鑄機(jī)產(chǎn)量指符合結(jié)算要求下的供方對(duì)應(yīng)中包使用情況下的過(guò)鋼量,噸鋼結(jié)算產(chǎn)量為按照對(duì)應(yīng)鑄機(jī)過(guò)鋼量占比*煉鋼廠(chǎng)對(duì)應(yīng)鑄機(jī)合格產(chǎn)量)。
2)中包組合產(chǎn)量參考按照需方實(shí)際運(yùn)行為依托制定,基礎(chǔ)產(chǎn)量定義為在生產(chǎn)使用過(guò)程中因非供方原因造成供方單中包產(chǎn)量過(guò)低,對(duì)供方實(shí)施的補(bǔ)償,在上述第一點(diǎn)結(jié)算產(chǎn)量測(cè)算進(jìn)行補(bǔ)償,細(xì)則如下:
中包類(lèi)型 |
參考產(chǎn)量(t) |
基礎(chǔ)產(chǎn)量(t) |
五機(jī)五流分體式涂抹料中包 |
1800 |
1584 |
五機(jī)五流整體式涂抹料中包 |
1000 |
880 |
六機(jī)六流分體式涂抹料中包 |
2100 |
1848 |
六機(jī)六流分體式干式料中包 |
3000 |
2640 |
①全月剔除供方原因影響未達(dá)包齡的中包,平均中包過(guò)鋼量≥上表對(duì)應(yīng)基礎(chǔ)產(chǎn)量,則不予補(bǔ)償供方產(chǎn)量。
②非供方影響(剔除供方材料質(zhì)量及施工原因影響未達(dá)包齡的中包)造成全月中包過(guò)鋼量<上表對(duì)應(yīng)基礎(chǔ)產(chǎn)量,對(duì)應(yīng)單個(gè)中包產(chǎn)量補(bǔ)償至基礎(chǔ)產(chǎn)量,然后按照該產(chǎn)量比例折算后結(jié)算,補(bǔ)償后按第八(四)中第一條執(zhí)行。
(五)供方人員須執(zhí)行需方的正常管理調(diào)度,否則考核500元/次。
(六)為保證中間包的安全運(yùn)行,供方耐材使用壽命必須在基礎(chǔ)使用壽命上保證余2小時(shí)的富余時(shí)間(若在富余時(shí)間內(nèi)出現(xiàn)中間包見(jiàn)紅或穿包安全生產(chǎn)事故的按照事故對(duì)應(yīng)考核)。
(七)因供方原因造成中間包見(jiàn)紅,考核供方10000元/只*次,造成的損失按第八條(三)執(zhí)行。
(八)因供方原因造成中間包穿包,該中間包不予結(jié)算(產(chǎn)量剔除),另考核供方100000元/只*次,造成的損失按第八條(三)執(zhí)行。
(九)如因供方原因?qū)е轮虚g包壽命低于最低使用壽命要求,該中包不予結(jié)算(產(chǎn)量剔除)。品種鋼涂料低于庫(kù)存要求,需在10天內(nèi)補(bǔ)充到位,每超過(guò)1天處罰1000元/天(需方原因除外)。
(十)供方人員在需方現(xiàn)場(chǎng)的5S、安全、勞動(dòng)紀(jì)律管理按照方大特鋼及煉鋼廠(chǎng)現(xiàn)場(chǎng)相關(guān)管理文件執(zhí)行,違規(guī)按制度考核。
(十一)供方在準(zhǔn)備中間包時(shí),須按照需方煉鋼廠(chǎng)相關(guān)砌筑、安裝要求執(zhí)行,未達(dá)要求未造成生產(chǎn)、質(zhì)量事故的考核200元/次,造成生產(chǎn)、質(zhì)量事故的按第八條(三)執(zhí)行。
(十二)如因廠(chǎng)家產(chǎn)品質(zhì)量問(wèn)題或施工質(zhì)量問(wèn)題造成的對(duì)需方生產(chǎn)和鑄坯質(zhì)量影響較大者,在按損失索賠的同時(shí)需方有權(quán)停止該廠(chǎng)家供貨。
(十三)供方在承包過(guò)程中因產(chǎn)品質(zhì)量、服務(wù)水平等原因影響需方生產(chǎn)順行、鑄坯質(zhì)量而又不能有效控制時(shí),需方有權(quán)終止合同或指定采購(gòu)滿(mǎn)足需方需求的產(chǎn)品。
(十四)以上考核扣款由需方在結(jié)算報(bào)告中予以扣除,其它未盡條款參照需方相關(guān)管理辦法執(zhí)行。
(十五)出現(xiàn)事故雙方共同協(xié)商,最終判定結(jié)果以需方為準(zhǔn)。
九、其它補(bǔ)充條款
(一)供方在簽訂此技術(shù)協(xié)議前,對(duì)需方設(shè)備狀況、生產(chǎn)調(diào)度等各項(xiàng)風(fēng)險(xiǎn)因素應(yīng)有充分考慮;
(二)供方原因中途提出終止合同,必須提前三個(gè)月向需方提出書(shū)面申請(qǐng),經(jīng)需方簽字同意方可生效;
(三)如因生產(chǎn)需要,需方提出改變承包方案,供方應(yīng)積極響應(yīng)配合;
(四)供方有權(quán)拒絕需方違章指揮,不承擔(dān)非供方人員發(fā)生的任何事故責(zé)任;
(五)供方應(yīng)依勞動(dòng)和安全生產(chǎn)法規(guī),自行為供方工作人員配備勞動(dòng)防護(hù)用品和工傷保險(xiǎn)等法定待遇;
(六)雙方簽訂的安全生產(chǎn)環(huán)境保護(hù)管理協(xié)議等作為合同的組成部分;
(七)此項(xiàng)目不得轉(zhuǎn)包;發(fā)現(xiàn)供方轉(zhuǎn)包,需方將終止協(xié)議;
(八)其它未盡事宜雙方友好協(xié)商解決;
(九)本協(xié)議一式五份,需方四份,供方一份。經(jīng)供、需雙方共同簽字確認(rèn)蓋章后正式生效,作為合同附件,與正式合同具用同等法律效力。
需方:方大特鋼科技股份有限公司 供方:
代表: 代表:
日期: 日期: